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Werkstoff: Griffhebel und Druckscheibe aus Kunststoff PA 66 glasfaserverstärkt. Achsbolzen Edelstahl 1.4305. Stiftschraube und Scheibe Stahl, Festigkeitsklasse 5.8 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Griffhebel schwarz oder verkehrsrot RAL3020. Druckscheibe schwarz. Achsbolzen blank. Stiftschraube und Scheibe blau passiviert oder Edelstahl blank. Hinweis: Kunststoffe haben die Eigenschaft, dass sie unter Last kriechen (Retardation), dies kann zu einer verminderten Spannkraft führen.

Aluminium-Produktionsprozesse aus einer Hand. Von der Standard-Legierung bis zur individuellen Komplettlösung. Bei AWW erhalten Sie den ganzen Aluminium-Produktionsprozess aus einer Hand. Unser breites Fertigungsspektrum ermöglicht es uns, in jedem Prozessschritt die optimale Fertigungsqualität zu erzielen. Wir fertigen sowohl Standardlegierungen, als auch individuelle Varianten. In unserer eigenen Gießerei betreiben wir mit jahrzehntelanger Erfahrung eine Gießwalzbandanlage zur Herstellung von Vormaterial für Verpackungsbutzen, verschiedene Schmelz- und Gießanlagen sowie vertikale Stranggussanlagen. Für die Strangpresslinien stellen wir Bolzen mit einem Durchmesser bis zu 315 Millimetern selbst her. Die Jahreskapazität unseres Gießereibetriebs beträgt circa 40.000 Tonnen. Mit modernen Prüfmethoden in unserem metallurgischen Labor, sowie mit einer Ultraschallprüfung der Pressbolzen, garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität. Aluminium lässt sich in vielen Funktionen und Formen einsetzen. Dafür ist die Wahl der Legierung entscheidend. Denn sie beeinflusst Festigkeit, Fließverhalten, Zerspanbarkeit und Stabilität des Produkts. Unsere Kunden können sich bei der Ermittlung der optimalen Legierung auf unser Know-How verlassen! Bei Bedarf entwickeln wir eigene, auch patentierte Legierungen oder modifizieren Legierungen entsprechend der Anforderungen unserer Kunden. In Gieß- und Pressversuchen testen wir diese Legierungen gemeinsam mit Ihnen auf ihre Funktionalität.

Unsere internen Veredelungsprozesse wie Pulverbeschichten und Siebdruck sowie das Trovalisieren (Gleitschleifen) ergänzen wirtschaftlich und Terminlich die Prozesskette zum fertigen Produkt. Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farbmöglichkeiten und die Wahl zwischen verschiedenen Oberflächenstrukturen. Durch das Siebdruckverfahren können besonders Pulverbeschichtete Bauteile individuell nach Kundenwunsch mit Logos oder Symbolen bedruckt werden. Das Gleitschleifen sorgt für ein gleichmäßiges entgraten der Werkstückkanten. Verfahren wie das Lasergravieren oder verzinken werden durch unsere langjährigen Partner erledigt. Nicht nur schön sondern auch funktionell Farben aller gängigen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone) möglich, in glatter sowie strukturierter Ausführung. Vorbehandlung: Eisenphosphatierung max Abmasse: 2000x1000x1200mm beschichtete, bedruckte, lasergravierte und verzinkte Bauteile aus einer Hand

Günther + Schramm ist Ihr Komplettanbieter im Bereich hochpräziser Blechfertigung. In unserem Technologiezentrum für Blechbearbeitung produzieren wir passgenaue Qualitätsartikel für Ihren Erfolg – von der umfassenden Beratung über die flexible Prototypenfertigung bis hin zur wirtschaftlichen Serienfertigung. Das überzeugende Ergebnis: mechanische Halbzeuge, montagefertige Werkstücke oder auch komplette Baugruppen. Gefertigt innerhalb enger Zeitfenster und Toleranzen. Kostengünstige Produktion ab Stückzahl 1 – das gewährleisten wir durch unsere kompetenten Mitarbeiter und eine sehr große Auswahl an verfügbaren Werkzeugen. Wir bieten Ihnen umfangreiche Fertigungstechnologien und Dienstleistungen: CNC-Laserschneiden Stanzen/Ziehen CNC-Sägen/Blechsägen CNC-Biegen, Biegen, Freibiegen (ab 0,2 mm Dicke) Prägen/Umformen/Rollen Schweißen (diverse Schweißverfahren mit geprüften Schweißern) Hart- und Weichlöten Kleben, Nieten Richten Wärmebehandlung (Glühen) In Zusammenarbeit mit langjährigen kompetenten Partnern bieten wir zusätzlich: Oberflächenveredelung Komponentenfertigung CNC-Stanzen Wasserstrahlschneiden Brennschneiden Feinstlaserschneiden Laserschweißen Ätztechnik Beschaffung von Halbfabrikaten, Normteilen und Sondermaterialien

Für hohe Präzision braucht man hochwertige Maschinen. Denn nur so können SIe der Präzision der Bearbeitung zuverlässig vertrauen.

Die CNC Dosierzellen Dos.Flex aus dem Hause Kübler bieten durch ihre Linearmotorenachsen höchste Präzision und schnelle Produktionszeiten. CNC-Maschinensystem Die CNC Dosierzellen Dos.Flex aus dem Hause Kübler bieten durch ihre Linearmotorenachsen höchste Präzision und schnelle Produktionszeiten. Unsere CNC-gesteuerten Dosiersysteme bestehen aus einem massiven und hochgenauen Granittisch. Es können Teile bis zu einer Größe von 1500 mm x 1200 mm und einer Höhe von 200 mm bearbeitet werden. Der schwingungsarme Aufbau, sowie Präzisionsführungen, sind die Basis für eine hohe Fertigungsqualität. Auch schwierige Geometrien und Baugruppen können über ein Formspannsystem genau positioniert werden.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine flexible Fertigung. Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen.

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

KONCAST – die Fachleute für anspruchsvollen Aluminiumsandguss. Die umfassende Leistung endet nicht mit der Herstellung von Rohteilen – vielmehr erhalten unsere Kunden auf Wunsch einbaufertige Komponenten.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Wir fertigen Ihre Teile direkt bei uns im Haus oder vergeben sie an unsere Partnernetzwerk. Je nachdem was für Sie am meisten Vorteil bietet. Gerne montieren wir auch Ihre „handlichen“ Baugruppen bei uns im Haus. Wir können CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Beschaffen können wir Ihnen alles, was Fertigbar ist.

Wir übernehmen Ihre CAD-Daten (Step-Dateien) oder entwickeln und erstellen diese für Sie. Dann erfolgt die Erstellung des Bearbeitungsprogramms über die entsprechende Programmiersoftware für die Fertigung.

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Design und Farbe als entscheidender Absatzfaktor Design und Farbe sind oftmals ein entscheidender Faktor für den Absatz von Produkten an Kunden. Mit unserer hochmodernen, vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage auf 4500 m² Grundfläche sind wir auch den Marktanforderungen von morgen gewachsen.

Die alkalische Zink-Eisen Legierungsbeschichtung wird sehr häufig auf Stahl und Eisenwerkstoffen angewendet. In der Automobil- und Elektroindustrie, im Geräte- und Maschinenbau sowie in der Blechverarbeitung ist sie seit Jahren erfolgreich im Einsatz. Sie zeichnet sich durch eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Das Zink-Eisen Verfahren bietet ergänzend zu der klassischen galvanischen Verzinkung einen hohen Korrosionsschutz gepaart mit einem attraktiven Oberflächendesign (Schwarz, Silber), sowie gleichmäßige Schichtdickenverteilung. Bei Werkstücken mit Passmaßen ist dies ein entscheidender Vorteil. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Die Eisen-Einbaurate liegt je nach Wunsch zwischen 0,15 % bis 1 % Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 120 °C Umweltfreundlich, da CrVI frei Hohe Langzeit-Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS - 360 h ohne Weißrost - 600 h ohne Rotrost Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln Mögliche Nachbehandlungen Verbesserung der Korrosionseigenschaften durch Nachbehandlung mit Topcoats, einstellbarer Reibbeiwert Passivierung (Dickschicht, Silber, Blau, Schwarz) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern)

Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,5 bis 500 Gramm. Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider. In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 1000 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert. Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich. Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Spindelreparaturen aller Fabrikate, Motorspindeln, Lagertausch, Encoder/Geber, Sensorik, Spannsytem, inkl. Testlauf und Abnahme ---> Ausbau/Einbau der Spindel nach Anfrage >53 Jahre Erfahrung ***** Motorspindeln – Schleifspindeln – Drehmaschinenspindeln – Riemenspindeln Wir reparieren sämtliche wälzgelagerten Bearbeitungsspindeln – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Instandsetzung von Lagersitzen, Werkzeugaufnahmen, Spannsystemen, Lösezylindern, Testlauf und Prüfung von Schwingung, Rundlauf, Spannkraft, Sensorik, Dichtheit.

Trapezgewindespindel gerollte Ausführung Ø10-80 ab Lager Technische Daten Durchmesser: Standard: 10 – 120 mm Steigung: Standard: 2 – 24 mm Gangzahl: 1-6 Drehrichtung: rechtssteigend/linkssteigend Länge: Standard: 3000 mm Ø20: 6000 mm, Überlängen bis 11000 mm auf Anfrage Werkstoff: 1.0401 (C 15)

Arbeitsgänge: sägen, aufweiten, rollieren, verzinken / Material: Stahlrohr St37

Der Formenbau für Thermoplaste ist ein zentraler Bestandteil der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und langlebigen Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung schmelzen und somit leicht in verschiedene Formen gebracht werden können. Der Formenbau ist der Prozess, bei dem die Werkzeuge und Formen entwickelt werden, die in Spritzgussmaschinen eingesetzt werden, um Thermoplaste in die gewünschte Form zu bringen. Im Formenbau für Thermoplaste werden hochpräzise Formen hergestellt, die den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Diese Formen bestehen in der Regel aus robustem Metall, das den hohen Temperaturen und Drücken während des Spritzgussprozesses standhält. Die Qualität der Form bestimmt direkt die Qualität des Endprodukts, weshalb im Formenbau höchste Präzision und Sorgfalt gefordert sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formenbaus für Thermoplaste ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Formen. Dank moderner CAD-Technologie können Formen so gestaltet werden, dass sie selbst die komplexesten Geometrien und feinsten Details abbilden können. Dies ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichbleibender Qualität, selbst bei großen Stückzahlen.

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

Unsere Fügen- und Schweißdienstleistungen bieten präzise und zuverlässige Lösungen für die Verbindung von Metallkomponenten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, komplexe Schweißaufgaben effizient und präzise zu erledigen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Schweißverfahren, darunter MIG, TIG und Punktschweißen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Unsere Fügen- und Schweißdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Kosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Schweißprojekte erfolgreich umzusetzen.

Schutzblech für Nährungsschalter

Kundenspezifische Objektfassaden verlangen heute immer mehr individuelle Lösungen.„Von der Stange liefern“ geht schon lange nicht mehr. Durch Sonderkonstruktionen und individuelle Planungen werden immer häufiger Befestigungsteile und Verbindungsteile in den verschiedensten Variationen notwendig – nicht selten in Einzelstückzahlen, alle nur im Detailmaß individuell gefertigt. Wir sind darauf eingerichtet, Ihnen diese Sonderteile passgenau zu fertigen. Wir fräsen aus Aluminium- und Stahl-Vollmaterialien sämtliche machbaren Konturen. In Einzelfertigung oder Kleinserie – rationell und präzise. Zusätzlich können wir diese Einzelteile auch zu fertigen Baugruppen montieren und Ihnen einbaufertig an Ihre Produktionsstätte liefern. Zu unseren Servicemöglichkeiten gehört auch die kundenspezifische Logistik: Barcode-Kennzeichnung und Komissionierung je Kunden-Bauteil, um nur zwei Beispiele zu nennen.

Bolz Intec ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Edelstahlprodukte, spezialisiert auf die Herstellung von Gefahrgut-Spundfässern aus 1.4404/AISI 316L. Diese Spundfässer sind speziell für die sichere Lagerung und den Transport von gefährlichen Gütern konzipiert. Durch die Verwendung erstklassiger Materialien und modernster Fertigungstechnologien gewährleisten wir höchste Qualität, Sicherheit und Effizienz. Hochwertiger Werkstoff 1.4404/AISI 316L Unsere Gefahrgut-Spundfässer werden aus 1.4404/AISI 316L gefertigt, einem austenitischen Edelstahl, der sich durch herausragende Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit auszeichnet. Dieser Edelstahl enthält Molybdän, was ihm zusätzliche Beständigkeit gegen chloridhaltige Umgebungen und aggressive Chemikalien verleiht. Dadurch sind unsere Spundfässer besonders geeignet für den Einsatz in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Sicherheit und Zuverlässigkeit Bei der Lagerung und dem Transport von Gefahrgütern steht die Sicherheit an erster Stelle. Unsere Gefahrgut-Spundfässer erfüllen die strengen Anforderungen der UN-Gefahrgutvorschriften und sind für den Transport gefährlicher Flüssigkeiten und Feststoffe zugelassen. Die Fässer sind robust konstruiert, um mechanischen Belastungen standzuhalten und eine sichere Abdichtung zu gewährleisten, wodurch das Risiko von Leckagen minimiert wird. Optimierte Oberflächenveredelung Die Gefahrgut-Spundfässer von Bolz Intec profitieren von unserer fortschrittlichen Oberflächenveredelungstechnologie. Durch das Elektropolieren erreichen wir eine besonders glatte Oberfläche mit einer Rauheit von Ra < 0,25 µm, die minimale Partikelanhaftung gewährleistet und die Reinigung erleichtert. Dies ist besonders wichtig in Branchen mit hohen Hygieneanforderungen, wie der Pharmazie und Biotechnologie. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität Unsere Gefahrgut-Spundfässer sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob für kleine Chargen oder großvolumige Anwendungen, wir bieten Fässer mit einem Fassungsvermögen von 5 bis 500 Litern. Zudem können unsere Fässer individuell angepasst werden, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen. Dazu gehören Optionen wie unterschiedliche Deckel- und Verschlusssysteme, spezielle Dichtungen und zusätzliche Ausstattungen. Hervorragende Handhabung und Transportfähigkeit Die Gefahrgut-Spundfässer von Bolz Intec sind so konzipiert, dass sie einfach zu handhaben und zu transportieren sind. Sie verfügen über ergonomische Handgriffe und stabile Spannringe, die ein sicheres und dichtes Verschließen ermöglichen. Zudem sind sie mit verschiedenen Auslauf- und Entlüftungsoptionen ausgestattet, um eine einfache Befüllung und Entleerung zu gewährleisten. Langlebigkeit und Nachhaltigkeit Durch die Verwendung von Edelstahl 1.4404/AISI 316L sind unsere Gefahrgut-Spundfässer besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber mechanischen Belastungen und chemischen Angriffen. Dies reduziert die Notwendigkeit für häufige Ersatzbeschaffungen und trägt zu einer nachhaltigen Nutzung bei. Darüber hinaus sind unsere Fässer zu 100 % recyclebar, was ihre Umweltfreundlichkeit unterstreicht. Zertifizierungen und Qualitätsstandards Die Gefahrgut-Spundfässer von Bolz Intec sind nach den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards zertifiziert. Dazu gehören die DIN EN ISO 9001:2015, die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und weitere branchenspezifische Normen. Unsere Produktionsprozesse werden regelmäßig von externen Stellen überprüft, um sicherzustellen, dass wir stets den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Vorteile unserer Gefahrgut-Spundfässer im Überblick Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Dank des hochwertigen Edelstahls 1.4404/AISI 316L sind unsere Spundfässer besonders beständig gegen aggressive Chemikalien und chloridhaltige Umgebungen. Hohe Sicherheit: Erfüllt die strengen UN-Gefahrgutvorschriften und gewährleistet sicheren Transport und Lagerung gefährlicher Güter. Optimierte Oberflächen: Elektropolierte Oberflächen mit minimaler Rauheit (Ra < 0,25 µm) für einfache Reinigung und geringe Partikelanhaftung. Anpassungsfähigkeit: Verschiedene Größen und individuelle Anpassungen für spezielle Kundenanforderungen. Einfache Handhabung: Ergonomische Handgriffe und stabile Spannringe für sicheres und dichtes Verschließen. Langlebigkeit und Nachhaltigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit und 100 % recyclebar, was die Umweltfreundlichkeit betont. Zertifizierte Qualität: Erfüllt höchste Qualitätsstandards, einschließlich DIN EN ISO 9001:2015 und Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Kontaktieren Sie uns!

Steuerungsprozesse in Unternehmen werden immer komplexer. Darauf reagieren wir mit der Erarbeitung von ganzheitlichen Lösungen und Systemen. Auf Ihre Anforderungen angepasste differenzierte Leistungspakete sorgen für eine effiziente Anwendung der Komponenten im Steuerungsprozess. Anspruchsvolle Aufgaben werden durch uns mit maßgeschneiderten und individuellen Angeboten gelöst. Selbst wenn es sich nur um „Business as usual“ handelt, gibt Ihnen unser Know-how die Sicherheit, außergewöhnlich gut aufgehoben zu sein - weil wir voraus-denken statt nach-denken. Damit Sie ein komplettes Leistungsspektrum aus einer Hand erhalten, liefern wir Ihnen Schalt-, Steuer- und Verteilerschränke in Einzelfertigung oder Kleinserien in unterschiedlichsten Größenordnungen. Dabei spielt es keine Rolle, wo sie Ihren Einsatzort finden: regional, deutschlandweit oder international – Ihr Wunsch bestimmt unseren Service.

Containeranoden eignen sich insbesondere für den Einsatz als Tiefenanoden in schlecht leitenden Böden und solchen, bei denen ein Verfüllen mit Koks problematisch wird, sowie für lokale Schutzanlagen. Artikelnummer: ANO 0080 Länge: 1500 mm mit 3 Meter Kabel XLPE/PVC 1 x 10 mm² Gewicht: 37 kg Durchmesser: 150 mm Zolltarifnummer: 7202299000 Füllmaterial: Koksgrus 0-15 mm / Coke breeze 0-15 mm

Reparatur- und Ersatzteilservice für Steller, CPU Einheiten etc. folgender Marken: BOSCH,FANUC, HEIDENHAIN, SIEMENS, MITSUBISHI, FAGOR, SELCA, NUM, DELEM, FIDIA. GRUNDIG, PHILIPS, etc. Bestandteile unseres Service: Fachkundige und schnelle Reparatur von Elektronikbaugruppen Einbau und Ausbau vor Ort sowie Fehlersuche Großer Bestand von Ersatzbaugruppen und Ersatzteilen bei unseren Zulieferern Instandsetzung von Mess-Systemen Eilreparaturen Gewährleistung 12 Monate Optimales Preis– und Leistungsverhältnis Vor und nach unserer Säuberung der Elektronik